Ключевой элемент в процессе штамповки

Значение штампов как ключевого элемента процесса штамповки-очевидно. Это не только определяет качество и точность штампованных деталей, но также напрямую влияет на эффективность производства, контроль затрат и стабильность продукции. Высококачественная штамповочная матрица-может обеспечить точное формирование материалов в процессе штамповки, снизить процент брака, увеличить скорость производства и, таким образом, создать более высокую экономическую выгоду для предприятия. Между тем, уровень проектирования и производства пресс-форм также отражает общую мощь обрабатывающей промышленности Китая.
Заусенцы при штамповке растут быстрее всего в процессе штамповки, поэтому можно считать, что интервалы обслуживания и ремонта матрицы определяются высотой заусенцев. Поэтому при определении вырубного зазора штампа в процессе проектирования о сроке службы штампа можно в определенной степени судить по наблюдению за заусенцами в зоне штамповки. Если форма имеет перфорированную форму с острыми углами, на острых углах могут возникнуть сколы, поэтому заусенцы появляются раньше. Понятно, что в качестве меры по устранению заусенцев на острых углах можно использовать метод снятия фаски на острых углах. Материалы штампов пуансона и матрицы расположены в порядке СКС→СКД→порошковая быстрорежущая сталь→твердый сплав, и в этом порядке срок службы штампа постепенно увеличивается. Даже если используется тот же материал, срок службы может быть продлен, если шероховатость поверхности пуансона и матрицы лучше, а также существуют различия в зависимости от условий смазки материала. Если отходы от пробивания отверстий в мешке для штампов аналогичны ситуации со скопившейся стружкой, это сократит срок службы штампа. Кроме того, на жесткость формы и динамическую точность формы также влияет направление основания формы или направление разгрузочной пластины (внутреннее направление).
Срок службы форм можно разделить на срок эксплуатации (цикл шлифования) и общий срок службы.