Прекрасная технология выпадения и ее обслуживание и защита

Доля тонкого применения в промышленном производстве растет, поэтому требования к плесени становятся все выше и выше. Как продлить срок службы плесени, сократить износ, сократить затраты и увеличить экономические выгоды, является наиболее заинтересованной проблемой производителя. Существует много факторов, влияющих на жизнь, износ является наиболее важным фактором, влияющим на жизнь Die, эта статья пытается сделать дальнейший анализ и обсуждение механизма износа и защиты матрица.
1 Особенности технологии тонкой штамповки технологии тонкой штамповки используют тонкий зазор, нажатие на зубное кольцо, а верхняя пластина в вогнутом матрице играет роль антиконкурсной матрицы, которая может заставить детали штамповки получить более высокую точность и шероховатость поверхности. В некоторых промышленных странах точность обработки плесени достигла уровня микрона, и при определенных условиях она может заменить процесс резки. Прекрасная технология Blanking имеет следующие преимущества. 1) Точность размеров тонких штамповых частей может достичь IT7 ~ It8, шероховатости поверхности сдвиговой секции RA 2.4 ~ 0. 4 мкм, а перпендикулярность и параллелизм высоки; 2) по сравнению с обработкой резки, технология тонкой червки может в целом повысить эффективность в 10 раз; 3) он может сэкономить много энергии, потребляемой, разрезая машины и режущую обработку, а поверхность заготовки после тонкого удара - упрочнение работы, что может отменить последующий процесс гашения; 4) Композитный процесс с тонкой штампочки может использоваться для упрощения процесса формирования и других процессов формирования, таких как изгиб, экструзия, штамповка вместе для составной или прогрессивной штамповки. Запасные детали составляют более 20% от общего количества деталей из тонкой штамповки.
2 Механизм тонкой технологии Blanking Process Прекрасный процесс выпадения состоит в том, чтобы увеличить край матрицы и уменьшить вогнутый, пунш -зазор, в дополнение к добавлению пластины зубного кольца и эжектора. Чтобы удержать материал от разрыва до выпадения и обеспечения плавного прогресса пластической деформации, металлический материал должен быть подвергнут статическому давлению зоны деформации высаживания, и материал находится в состоянии трехстороннего сжатия (сила выпадения, пустое удержание и бэк-давление), которое является необходимым условием для мелкого бланькинга. При тонкой операции вырвана держатель кольца нажимает на материал, чтобы предотвратить материал вне зоны деформации сдвига с пунтрой во время сдвига. Поддерживающая роль держателя кольца и пластину обратного давления в сочетании с небольшим зазором между выпуклой и вогнутым штамком (обычно 0. 5% от толщины материала, 1/10 обычных ударов), так что заготовка жестко дает, чтобы предотвратить растягивающее напряжение, вызванное деформацией деталей, в результате, в результате, в результате пластического, которое составляет пластическое состояние. При необходимости, тензора сжимающего напряжения сжимающего напряжения в зоне деформации может быть увеличен для улучшения пластичности материала, а режущий край удара пунша и выпадения может быть округлена, чтобы уменьшить концентрацию напряжения на реленере, избежать генерации трещин, улучшить состояние напряжения в зоне деформации и получить яркую вертикальную секцию и переносные части с маленькой наклоном, плоская поверхность и высокая дефицита. Конечно, процесс тонкой штамповки необходим для достижения желаемой цели, в дополнение к деформации пластикового сдвига, генерируемой специальной структурой рабочей части матрицы тонкой штамповки, также необходимо нажимать, выпить, обратное верхнее и другое трехстороннее давление, и три давления требуются для давления в порядке. Следовательно, точность применения пластины с зубным кольцом требует умирания с тройным действием и нажатия с 3 видами давления, а также действие толчка и разряда после разделения пластины. Существуют также определенные требования к мелким материалам, смазке и процессу механизма тонкого выпадения, и только с вышеупомянутыми условиями могут быть достигнуты цели тонкого выпадения.
Поскольку условия высаживания и разделение материала тонкого высаживания сильно отличаются от обычного высаживания, существуют определенные требования к форме. 1) Тонкое давление в перемешивании большое, выпуклый, вогнутый разрыв матрицы невелик, в производстве и сборке плесени, разрыв должен быть равномерно распределен, и одновременно сохранять нейтральные, чтобы убедиться, что точность кадра плесени, точное и надежное руководство, каждая скользящая часть, его очистка {{1}. мм. 2) Основные части формы должны иметь достаточную прочность и жесткость и сотрудничать друг с другом с высокой точностью. Рабочая часть обладает высокой устойчивостью к износу, а упругая деформация не допускается при работе. 3) Строго контролируйте глубину удара в матрицу (обычно контролируется в 0,025 ~ 0,05 мм), чтобы не повредить режущую кромку. 4) Рассмотрим надлежащее рассмотрение выхлопной конструкции плесени, обратите внимание на смазку рабочей части плесени и продлите срок службы плесени.